1 适（shì）用（yòng）范围

本（běn）标准规定（dìng）了柴油发（fā）电机组噪声处理工程的（de）设（shè）计、施（shī）工、验收以及运行管理的技术要求，可作（zuò）为环境影（yǐng）响评价、可行性研究、设计施工、环境保护验收及建成后运行与（yǔ）管理的技术依据。
2 规范性（xìng）引用文件
（1）环境保护有关法律法规（guī） 
（2）《声环（huán）境（jìng）质量标准》（GB33096-2008）
（3）《工业企业厂界环（huán）境噪（zào）音排放标准（zhǔn）》（GB12348-2008）
3 总体设计
（1）发电（diàn）机噪声应达到国家标准《城市（shì）区域环境噪（zào）声（shēng）标准》（GB 3097-93）中各区域类别相应的噪声排（pái）放标（biāo）准（zhǔn）。
（2）应（yīng）根据企（qǐ）业柴油发电（diàn）机（jī）的位置、机房空间结构、发电机功（gōng）率和数量（liàng）等实际（jì）情况（kuàng）确定柴油发电（diàn）机噪声处理工程（chéng）的处理（lǐ）规模（mó）和（hé）处（chù）理工（gōng）艺，做到保护环境（jìng）、经济合（hé）理、技术可靠（kào）。
（3）处（chù）理工程（chéng）技术方（fāng）案的选择应符（fú）合环境影响评价报告书批复文件的要求，柴油发电机噪（zào）声处理后应稳定达到有关国家和地方排放标准的规（guī）定。
4 工艺技术（shù）要求
柴油发电（diàn）机噪声主要包（bāo）括发动机的排气噪声、进气噪声（shēng）、燃烧（shāo）噪声、连杆及活塞、齿轮等（děng）运动件在工作时的往复高速运动和撞击（jī）而产（chǎn）生的机（jī）械噪声、冷（lěng）却（què）水排（pái）风扇气流（liú）噪声。柴油发电（diàn）机组的综（zōng）合噪（zào）声很高，根据（jù）功率大小，一般高达100-125dB(A)
柴（chái）油发电机噪声治理方法（fǎ）包括进风、排风、燃气排气通道的（de）消声处理、机房内的吸声处理、机房的隔声处理等。

1 柴油机；2 自配排烟消声器；3 冷却风扇；4 柔性接头（tóu）；5 排风消声器；6 排风百叶窗（chuāng）；7隔声门；8 进风百叶（yè）窗II；9 进（jìn）风消音器；10 进风（fēng）百叶（yè）窗I；11 吸音天花（huā）；12 吸音（yīn）壁；13烟尘净化器；14 循（xún）环水箱；15 喷淋水泵； 16 油（yóu）箱。
4.1机房（fáng）隔声治理
机房隔声治理（lǐ）主要措施（shī）有将（jiāng）门窗设为（wéi）隔声（shēng）门窗，若机房外墙为24以上砖墙，且砌体间灰浆（jiāng）饱满，墙（qiáng）体两面水泥砂浆抹（mò）面，其隔声量可达到要（yào）求，否（fǒu）则要加强墙体隔声能力，一般（bān）是在机房内墙（qiáng）体上铺（pù）贴（tiē）高容重岩棉并以冲孔板作饰面，作为隔声（shēng）体和（hé）吸声体，增加墙体（tǐ）隔声功能和降低机房内混响声。机房隔声治理最关（guān）键的要（yào）求是密封严实，特别（bié）注意电缆沟、管道沟的（de）密（mì）封（fēng）。
隔声（shēng）间与声闸：在发（fā）电机（jī）房内四壁铺贴吸声墙体（tǐ），屋顶安装（zhuāng）吸（xī）声吊顶，使其成为隔声效果良好的（de）隔声间（jiān）及（jí）降低（dī）机房内混响声。另外（wài），将发电机（jī）房门改装成隔声门，隔声门要有足够的隔声量，一（yī）般采用多层隔声结构，门缝做成斜（xié）企口(见图3)，用工业毛毡密封。有条件的在发电机房（fáng）入口（kǒu）处安装双层隔声门，并在门斗内铺贴吸声（shēng）墙体，使其成为声闸，进一步提高门的隔声（shēng）量。

4.2 机房进、排风消声处理

防止机（jī）房内（nèi）噪声通过（guò）进排（pái）风（fēng）口（kǒu）向外辐射，进排风应设通风道，在通风道内（nèi）安（ān）装阻性折板（bǎn）式消声器。一般安装（zhuāng）二级折板式消声器，消声器风速5-6m/s。风速越小，要求消声器的过风面积大，消声器占地大，造价高，风（fēng）速过大（dà）会产生再生噪声，且消（xiāo）声器（qì）阻（zǔ）损大，影（yǐng）响发电机负荷（hé）。对安装在地下室的（de）柴（chái）油机（jī）组，由于（yú）实际（jì）噪声（shēng）治理工（gōng）程中，柴油机通常安（ān）装在地下室，场（chǎng）地狭窄，工程（chéng）设计时应注意进排风通道的阻损。此外，进风消（xiāo）声器过风面（miàn）积除（chú）机组冷却（què）风量外，还要（yào）包括机组燃烧空（kōng）气量（liàng）。
4.3排烟噪声治理
柴油发（fā）电机排烟（yān）噪（zào）声是发电机组（zǔ）最突（tū）出的噪（zào）声，机组出厂时配（pèi）有（yǒu）排烟消声器，其消（xiāo）量一（yī）般（bān）为只（zhī）有15-20dB(A)，需（xū）要（yào）增（zēng）加二级排烟消声器才能使噪声排放达（dá）到要求（qiú）。柴油机排烟具有高温、高压、高速（sù）的特点（diǎn），排（pái）烟（yān）噪声也非常复杂，排（pái）烟一般采（cǎi）用阻（zǔ）性消声器，为了防止消声器壳体受（shòu）烟气（qì）冲击（jī）产生振动（dòng）激（jī）发噪声（shēng），消声器（qì）外壳做成阻性（xìng）壳体。由于对发电机烟（yān）气排放环保已（yǐ）有治理要（yào）求，如果（guǒ）是采（cǎi）用（yòng）碱（jiǎn）法（fǎ）喷淋（lín）净化（huà）工（gōng）艺（yì），可利用喷淋塔的内部（bù）结（jié）构同时达到消声的目的，取消安装二级排烟消音器（qì），这样可减少发电（diàn）机烟气排放系统的阻力（lì），降低对发电（diàn）机输（shū）出功率（lǜ）的（de）影（yǐng）响。
阻性消声器（qì）：以（yǐ）结构简单、阻力较小的片式消声（shēng）器为主（zhǔ）。传统的片式消声器是由多个狭矩形管式消（xiāo）声器并联而成，单个通（tōng）道的（de）消声（shēng）量即（jí）为该消声器的消声量。单个通风孔道的（de）宽度取100-200mm为宜，而单个（gè）孔（kǒng）道的面积取0.3-0.4 m2为宜（yí）。消声器宜采用近似传统的蜂窝式（shì）消声器的形式，见（jiàn）图3。将原有片式消声器的通风孔道分（fèn）为两格（gé），在保证通风面积的同（tóng）时，减小单个通风孔道的尺寸，提高消声器的消声量。

燃气排（pái）气消声器：柴（chái）油发电机组发（fā）电时（shí）燃烧柴油所排放（fàng）的烟气噪声呈明显的低频宽（kuān）带特性（xìng），宜（yí）采用抗性消（xiāo）声器（qì）和阻抗复（fù）合式（shì）消声器
4.4 机房内吸声处理
在（zài）机房室内进行吸声（shēng）处理，四壁铺贴吸声墙（qiáng）体、屋顶安装（zhuāng）吸声（shēng）吊顶（dǐng）或悬挂空间吸声体（tǐ）。吸声材料一般采用玻璃棉或岩棉，面板采用穿（chuān）孔（kǒng）金属板，吸（xī）声体材（cái）料须满足阻燃（rán）防火要求（qiú）。表1给出了离心（xīn）玻璃棉各频率吸声系数。

墙体吸声处（chù）理：机房（fáng）内侧（cè）墙体可采用85mm厚离心（xīn）玻璃棉板（bǎn）吸声，如（rú）图8所示。中频噪（zào）声主要通过4mm厚空气层吸收。机（jī）房内（nèi）份额较（jiào）少的低频噪声通过（guò）砖墙吸（xī）收（shōu）。此外，在内（nèi）侧墙放置矿（kuàng）棉（mián）板，下部放置一（yī）圈木（mù）制层板，低频（pín）噪声对空气产生的振动（dòng），通过层板的（de）“颤动”被部分吸收（shōu）。

吸声天棚：以机房噪声峰值250Hz作为设计频（pín）率，用小孔板来消除该频率处噪声（shēng）；将80mm厚吸声层与小孔板组成复（fù）合吸（xī）声结构，见图7，其尺寸为1m×1m×0.2m；按屋顶（dǐng）有效面积的（de）40％布置吸声体，用∠20角钢在房梁上搭成网（wǎng）架，按图（tú）8位置将（jiāng）复合吸（xī）声体吊（diào）挂在网架上，离屋（wū）顶约（yuē）700mm，要（yào）求美观、平整（zhěng）。

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